"Шарики для бисерных мельниц. Тенденции."

Стеклянные шарики производства фирмы ОРНЕЛА а.с. из Чехии широко применяются в бисерных мельницах непрерывного действия с вертикальными и горизонтальными рабочими осями, а также во многих типах центробежных мельниц и в машинах, приводимых в движение за счет сил трения. Они являются рабочими телами для помола в производстве синтетических эмалей, масляных и типографских красок, чернил и трикотажных красителей, а также в пищевой, фармацевтической, косметической и других отраслях промышленности, где в производственных процессах используются микродисперсии

В сравнении с шариками из оксида циркония и "цирконсиликатными" шариками стеклянные бессвинцовистые шарики благодаря своему нейтральному химическому составу и высокой химичесокой стойкости наилучшим образом удовлетворяют требования этих современных отраслей промышленности с точки зрения безопасности для здоровья и в этом смысле еще долго не будут иметь конкурентов.

Естественно, что стеклянные шарики не являются универсальными, относительно невысокий удельный вес делает их наиболее подходящими для применения в мельницах, работающих с материалами низкой и средней вязкости. Однако, они позволяют получить отличные результаты и в мельницах нажимного действия, например, в шнековых, производящих высоковязкие продукты.

С технологической точки зрения есть возможность за счет изменения химсостава и термообработки повысить твердость (и даже плотность) стеклянных шариков. Однако, на наш взгляд, во-первых, увеличение стоимости шариков не будет при этом соответствовать повышению срока их службы, и во-вторых, слишком твердые шарики вызывают неоправдано повышенный износ рабочих поверхностей мельниц (стальные материалы которых практически не изменились за последнее время).

Важную роль в предотвращении разрушения самих шариков играет их неплохая упругость, а также точная сфера, которая позволяет наиболее благоприятным образом распределить нагрузки внутри шариков. Естественно, что шарик неправильной овальной формы треснет скорее, чем идеально круглый. Отрицательную роль в фактической прочности шариков играет концентратор напряжения - воздушный пузырек, имеющийся практически во всех шариках, получаемых методами "свободного сферообразования"

Износ мельниц, на наш взгляд, напрямую связан и с нарушениями сферичности шариков, а также большими отклонениями размеров диаметров шариков в партии. Нарушения сферичности ведут и к ускоренному, порой катастрофическому износу самих шариков. Поэтому за основу нашей технологии был положен принцип принудительного формирования сферы. Шарики ОРНЕЛЫ не просеиваются на ситах, а изготавливаются с заданным точным диаметром (допуск на отклонения от сферичности: +/- 0,1 %, отклонения размеров диаметров в партии - от 0,2мм для малых диаметров, до 0,3мм - для больших диаметров).

Для достижения наивысшей производительности, наименьшего износа и предотвращения загрязнения перемалываемой массы осколками стекла мы рекомендуем учесть при выборе шариков для конкретной мельницы следующие практические основополагающие принципы:
1.   Частота столкновений мелющих тел равна = К / (диаметр мелющих тел) 3. Одинаковое весовое или объемное кроличество шариков малых диаметров имеет также большую активную контактную площадь. Очевидно, что уменьшение диаметра шариков резко увеличивает эффективность помола.
2.   Во избежание сколов диаметры должны быть:
    - на 50% больше, чем ширина проходной щели в обычных мельницах (без давления на перемалываемую массу).
    - на 300% больше, чем размеры отверстия в мельницах нажимного действия

Целесообразно обратить внимание при ремонтах на то, что за счет выдерживания в мельницах минимальных зазоров и соответсвующего применения шариков меньших диаметров можно существенно увеличить эффективность помола.

Размерные параметры